綜述
近年來，我國制造業(yè)飛速發(fā)展。然而，在“量”呈爆發(fā)式增長的情況下，“質”方面依然存在很多問題，大多數(shù)企業(yè)依然是粗放式管理模式，普遍存在著成本過高、浪費嚴重、周期過長、效益低下的狀況。在這種形式下，企業(yè)利潤越來越多地流出制造環(huán)節(jié)，進入物流軟件環(huán)節(jié)，尤其是涉及企業(yè)生產活動全過程的生產物流軟件，已經(jīng)成為企業(yè)的重要利潤源泉。
另外，個性化產品需求使得市場競爭環(huán)境越發(fā)多變，企業(yè)紛紛從大批量生產方式向多種小批量生產方式轉變，這就要求企業(yè)運用先進的生產經(jīng)營理念、科學的生產管理、物流軟件管理方法與之相適應。
如下圖為生產物流軟件系統(tǒng)設計思路框架：

環(huán)球物流軟件咨詢方法論
 
供應鏈與生產物流軟件——計劃是關鍵
 
供應鏈管理的實質在于實現(xiàn)服務水平與運作成本同時優(yōu)化，在兩者權衡的過程中，均衡當然不一定是最優(yōu)。對于生產制造企業(yè)而言，以生產環(huán)節(jié)為核心衍生出來的供應鏈條中，前端有采購，后端有配送與交付，如何協(xié)調這些環(huán)節(jié)達到整體最優(yōu)，這就對伴隨這些活動產生的物流軟件提出了新要求。
下圖為以制造企業(yè)為核心的供應鏈流程配置模型，各種計劃是信息流發(fā)揮的關鍵作用，物流軟件則是實現(xiàn)各種計劃的橋梁。
（以下三維實體圖形為模擬的生產物流軟件圖形）
 

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在現(xiàn)代制造業(yè)中，如果僅僅把企業(yè)視為只負責生產加工職能的制造企業(yè)就太片面了，它們的“拉式供應鏈”運營管理模式才是其盈利的關鍵。按需生產使得其缺貨率低，服務水平也就上去了；在客戶的個性化需求中找到需求的共性，“小批量”生產中找“大批量”生產，生產運作成本也就下去了。當然，該客戶能做到如此離不開其強大的信息系統(tǒng)和生產物流軟件系統(tǒng)，如果生產周期過長，缺貨率還能有所保證嗎？
 
生產與精益物流軟件——布局是關鍵
 
 

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目前，我國大多數(shù)企業(yè)的生產物流軟件系統(tǒng)都沒有經(jīng)過科學的設計和規(guī)劃，特別是一些生產物流軟件量較大的中小型制造企業(yè)，生產物流軟件活動所用的時間較多，直接影響企業(yè)的生產成本和效率，進而影響企業(yè)的市場競爭力。
利用精益思想優(yōu)化制造企業(yè)內部的生產物流軟件系統(tǒng)，目的在于加快企業(yè)內部物料流、資金流、信息流的流動，從而加快生產中原材料、零部件的配送速度，縮短交貨期，降低企業(yè)庫存成本，提高資金周轉率。因此，從某種意義上來講，精益物流軟件是與供應鏈管理思想相契合的。
精益的一個關鍵概念在于“流動”，消除流程中的浪費，使物料保持流動，避免等待和動線冗余，而實現(xiàn)這個的關鍵是設備自身的布局。
 

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布局可以根據(jù)不同物料的物流軟件強度選擇合適的存儲位置，例如一些出庫量大、出庫頻次較高的物料應優(yōu)先考慮放置于貨架底層且靠近發(fā)貨區(qū)的位置。同樣的，對于物料需求量大的生產線也應該優(yōu)先置于靠近倉庫的位置，例如工廠生產大樓中應優(yōu)先考慮置于一樓。對于多體建筑的生產廠房，可以考慮增加連廊等設施。
 

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生產與現(xiàn)代物流軟件管理——智能化是關鍵
 
現(xiàn)代物流軟件管理強調信息化、智能化。信息化主要體現(xiàn)在WMS、TMS的使用，智能化主要體現(xiàn)在智能化物流軟件設備AGV、RGV的使用，以及與其對接的MES、智能搬運系統(tǒng)、智能存儲系統(tǒng)。在生產物流軟件系統(tǒng)中，物流軟件搬運功能顯得尤為重要。當一條24小時運作的生產線開始作業(yè)時，它需要源源不斷的物料補充，而這些物料要么來自于生產線邊庫存、要么來自于其他產線、或者其他車間，每天成千上萬的物料在工廠中流動，這樣大的物流軟件量是十分驚人的。

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運籌仿真­——系統(tǒng)規(guī)劃設計的技術支持
 
任何分析的實質都是對運籌的應用，無論定性還是定量，都需要有輸入、轉換邏輯、還有輸出，沒有依據(jù)的分析都是沒有意義的，包括上面提到的先進的管理思想，當把它們運用到實際的規(guī)劃設計中時，必須要有足夠的數(shù)據(jù)作為支撐，例如物料IQ-ABC分析、IK-ABC分析、存儲單元分析能夠為物料存儲方式設計提供支持。
 

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仿真技術在生產物流軟件系統(tǒng)中的應用主要在于可視化和仿真輸出數(shù)據(jù)決策支持，包括設備作業(yè)能力評估、庫存周轉率、庫存周轉水平。
 
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方案評估與決策


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從生產角度來看，可以從以下幾個方面評估生產物流軟件系統(tǒng)規(guī)劃設計方案的優(yōu)劣：
（1） 生產率
（2） 能源利用率
（3） 運營成本
（4） 整體返工率
（5） 產品研制周期
從物流軟件角度來看，可以從以下幾個方面進行評估：
（1） 人工成本
（2） 設施成本
（3） 設備成本
（4） 庫存成本
（5） 人員效率
（6） 設備效率
（7） 作業(yè)完成效率